生產(chǎn)服務(wù)中心“爭做解困發(fā)展灌西人”大討論活動(dòng)總結
發(fā)布時(shí)間:2015-12-14
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一、補充原鹽生產(chǎn)班組勞動(dòng)力
根據日曬鹽公司現有生產(chǎn)工藝操作、機械化水平及勞動(dòng)者素質(zhì),為長(cháng)期確保鹽田設備保值增值及維持有效生產(chǎn)秩序,原鹽生產(chǎn)班組勞動(dòng)力配置不宜少于12人。當下值企業(yè)特困時(shí)期,原鹽生產(chǎn)班組勞動(dòng)力減至10人,每生產(chǎn)班組急需補充2-3名勞動(dòng)力,而補充勞動(dòng)力主要來(lái)源是管理人員、二線(xiàn)人員。管理人員、二線(xiàn)人員如何補充到原鹽生產(chǎn)班組?
1、勞動(dòng)力補充的來(lái)源。①對管理崗位、二線(xiàn)崗位定崗定編,多余名額即補充到生產(chǎn)班組,具體人選由所在部門(mén)或單位商定。②機械服務(wù)中心留約7名機電工用于公共維修,其他機電工分配到原鹽生產(chǎn)班組。
2、勞動(dòng)管理。①補充人員與原工作崗位完全脫鉤,管理人員原工作崗位職級保留,到一線(xiàn)后工資待遇參照同職級一類(lèi)檔,在生產(chǎn)班組期間按普通工人標準參與生產(chǎn)班組盈虧獎懲。維護工扒鹽期間參加扒鹽,兼塘30手,增加崗位補助費。②補充人員全部安置到原鹽生產(chǎn)班組,由生產(chǎn)班組分配工作、考勤等,安置方式有二:個(gè)人與班組自由組合;人力資源部門(mén)調配。補充人員一旦安置到原鹽生產(chǎn)班組宜至少保持半年穩定,不宜叁兩月輪換。③補充到班組人員遵守生產(chǎn)班組勞動(dòng)紀律,服從生產(chǎn)班組工作安排,完成生產(chǎn)班組安排的工作任務(wù)。④機電、扒鹽機械維護保養需要時(shí),機械服務(wù)中心與一、二場(chǎng)協(xié)調,共同調配機電工。
3、組織領(lǐng)導。①補充人員去生產(chǎn)班組上崗前接受崗前培訓,提升思想覺(jué)悟,了解崗位技術(shù)。首批補充人員今年冬季可安排其到生產(chǎn)班組試用一月。②針對來(lái)自管理崗位、二線(xiàn)崗位的補充人員成立勞動(dòng)管理特別領(lǐng)導小組,處理或協(xié)調工作矛盾,對補充人員工作進(jìn)行考核,并根據生產(chǎn)班組考勤編制、發(fā)放工資。
二、扒鹽組織。
1、扒鹽周期確定。根據氣象條件、工藝流程及員工操作習慣,扒鹽周期選擇半到一年均可,為減少結晶池鹵水滲透,或減輕員工活碴負荷,扒鹽周期選擇半年更宜。
2、每年度扒鹽起止時(shí)間確定??紤]芒硝和二水鹽對原鹽質(zhì)量及結晶泥池板不利影響,同時(shí)也為了減輕工人扒鹽的辛苦,春季三月下旬后,待結晶池內芒硝和二水鹽基本溶解、轉化方可開(kāi)始扒鹽,秋季十月底后,一般結束扒鹽為好。每年度扒鹽時(shí)間一般可選為3月20日到7月10日,8月20日到10月30日,合計時(shí)間6月。
3、扒鹽機械臺數確定。扒鹽機械至少10臺套;年扒鹽量10臺套*400噸/天.臺套*25天/月*6月=60(萬(wàn)噸)。
4、人員組織。①每臺扒鹽機直接扒鹽人數為4人,維護工兼塘30手,大搬機時(shí)生產(chǎn)班組適當加配人。②各生產(chǎn)班組以扒鹽機組為單位成立互助組,按比例安排勞動(dòng)力扒鹽。勞動(dòng)力調配由一、二場(chǎng)負責,機械調配由機械服務(wù)中心負責,一、二場(chǎng)配合。
三、創(chuàng )造條件推行死碴鹽工藝。
結晶鹵水完全達“新深長(cháng)”工藝標準條件下,死碴鹽比活碴鹽單產(chǎn)下降2%左右,質(zhì)量略有下降,但當結晶鹵水不能達“新深長(cháng)”工藝標準條件下,活碴鹽提升單產(chǎn)、質(zhì)量?jì)?yōu)勢效應降低,甚至產(chǎn)生負面效應。近幾年:結晶面積偏大,原料礦鹵供給短缺;結晶管理操作中除混不徹底;帶鹵扒鹽留鹽碴中的不溶物、粉鹽年年累積,此類(lèi)因素致使活碴鹽工藝優(yōu)勢效應大大降低,活碴鹽不能明顯提升單產(chǎn),卻降低鹽質(zhì)。
當下日曬鹽公司推行死碴鹽工藝,可通過(guò)適當增加結晶面積方法補償產(chǎn)量不利影響,而質(zhì)量將不會(huì )下降,甚至可能會(huì )略有提高。推行死碴鹽工藝主要障礙是破碴機械能否早日研制成功,另外,死碴鹽工藝產(chǎn)出原鹽顆粒相對小,原鹽集坨后堆存易結塊,原鹽銷(xiāo)售時(shí)拆廩難度相對大(挖掘機裝運時(shí),此因素可忽略)。
推行死碴鹽工藝可省去活碴鹽工序,減少活碴勞動(dòng)力投入,降低成本,降低鹽工勞動(dòng)負荷,是我公司工藝改進(jìn)的一個(gè)方向,理應嘗試。