今年是日曬制鹽公司“降本、創(chuàng )新”之年，也是上下一心戰勝困難的一年。下半年以來(lái)，該公司緊緊圍繞“12345”工作指標，全面打響“收獲金秋”攻堅戰。突出科技創(chuàng )新，強化內部管理，以降本減虧為抓手，以?xún)?yōu)質(zhì)低耗為核心，向實(shí)現鹵水用量少兩成、原鹽成本降兩成、整體生產(chǎn)費用降兩成的目標奮進(jìn)。
      明確任務(wù)指標。下半年以來(lái)，該公司不斷自我加壓，以發(fā)展生產(chǎn)為核心，以降本減虧為手段，以實(shí)現效益最大化為目標，圍繞公司“12345”工作指標進(jìn)一步細化舉措，要求各班組噸鹽鹵水單耗控制在4.0以?xún)?，公畝單產(chǎn)14.5以上，窮制鹵18萬(wàn)方，鹽質(zhì)氯化鈉含純96%以上，硫酸根含量控制在0.3%以下，總費用支出控制在80.4萬(wàn)元。
      強化降本意識。通過(guò) “過(guò)窮日子從我做起”大討論，“學(xué)華茂精神”活動(dòng)，開(kāi)展形勢任務(wù)教育，讓職工認識到雖然降本減虧工作已取得一些成績(jì)，但與鹽業(yè)市場(chǎng)行情的發(fā)展要求還有很大差距 。在降本減虧工作中，牢記成本控制是企業(yè)發(fā)展的永恒主題，進(jìn)一步創(chuàng )新工作，強化降本措施，強化責任，層層抓好落實(shí)，加強對員工的成本觀(guān)念、效益觀(guān)念，發(fā)展觀(guān)念教育，調動(dòng)員工降本增效積極性。
      營(yíng)造行動(dòng)氛圍。在職工上下班醒目地段張貼降本減虧條幅,召開(kāi)生產(chǎn)骨干會(huì )議，大力宣傳降本減虧的重要性。分別在埒南八班、新河零班舉行現場(chǎng)觀(guān)摩促進(jìn)會(huì )，在觀(guān)摩會(huì )上表彰了制鹵先進(jìn)，降本先鋒，有力推進(jìn)了各班組的制鹵工作，降低了鹵水單耗。
      強化生產(chǎn)管理。狠抓生產(chǎn)日常細節管理；減少鹵水跑冒滴漏；從“三雨”操作中減少鹵水損失；充分利用蒸發(fā)量；最大限度地提高結晶單產(chǎn)。減少滲透和蓋布損耗鹵水；對塑布進(jìn)行及時(shí)維修整理，保持塑布完好率，延長(cháng)塑布使用年限。實(shí)行窮制鹵，各班組充分利用土塘、咸溝道、附廩基、小鹽化鹵、等形式窮制鹵。從點(diǎn)滴做起,千方百計節約費用。在“天溝”工程中，各班組充分利用業(yè)余時(shí)間，將原有廢舊的7500米送鹵管道挖出用于天溝加鹵口門(mén)及池道涵管的使用，為公司節省10萬(wàn)余元。在防洪抗災工程中各班組到原鈣液公司將3200米廢舊浮板制作成浮板防下沉支架。
      強化質(zhì)量管理。按照ISO9001質(zhì)量體系的要求抓產(chǎn)品質(zhì)量管理。加強過(guò)程控制，狠抓鹵水除硫工作，跟蹤控制、精確配比、科學(xué)除硫。利用除硫攪拌器讓鈣液和礦鹵充分反應，使鹵水反應時(shí)間比原來(lái)遠遠縮短，大大減少了鹵水中鈣離子含量，控制了鹵水中硫酸根離子含量，進(jìn)一步完善了工藝規程，保證了原鹽質(zhì)量在95%以上。
      推進(jìn)科技創(chuàng )新。大力開(kāi)展科技創(chuàng )新宣傳，進(jìn)一步激發(fā)班組長(cháng)小改小革動(dòng)力。通過(guò)召開(kāi)專(zhuān)題現場(chǎng)會(huì )，推廣科技創(chuàng )新成果應用。新河制鹽分公司十一班自主發(fā)明自動(dòng)解繩裝置，提高了拉布速度，每次拉布可提前30分鐘左右，大大降低了工人勞動(dòng)負荷。新河后勤維護組改裝老式管道架成現有半自動(dòng)式管道架，運輸管道更加便捷和更加安全。新河制鹽分公司十班自制機械式破碴耙，原來(lái)做板破碴全靠人工锨鏟，每塊結晶池需要10個(gè)工作日才能夠完成，使用機械式破碴耙后，省時(shí)、省力，現在一塊結晶池做板破碴僅需要一名機械手及一名輔助人員，兩小時(shí)內就能完成，極大減輕了勞動(dòng)負荷。
      在這收獲的秋天里，日曬制鹽公司廣大干群正瞄準目標任務(wù)，奮力拼搏，積極創(chuàng )新，掀起大干快上爭先熱潮，力求以豐碩的成果，為順利完成全年目標夯實(shí)基礎。（程龍）