為深入貫徹落實(shí)公司職代會(huì )提出的“降本·創(chuàng )新”工作主題，進(jìn)一步提高原鹽質(zhì)量和生產(chǎn)效率。連日來(lái)，機電服務(wù)公司組織人員和機械對廢舊除硫管道進(jìn)行回收再利用，最大化降低生產(chǎn)成本。
      4月5日上午，日曬制鹽公司灘頭機械轟鳴，兩臺挖掘機正按照事先分工，有序的將深埋在地下的廢舊除硫管道挖掘出來(lái)。據了解，這些廢舊除硫管道按照原先設計，主要用于承擔鹵水除硫后的輸送工作，后因生產(chǎn)工藝的改進(jìn)，導致管道一直處于閑置狀態(tài)。而此次回收并再次利用這些管道主要是為了在進(jìn)一步改進(jìn)生產(chǎn)工藝的基礎上，最大化節約生產(chǎn)成本。據介紹，目前日曬制鹽公司在生產(chǎn)中主要采取串聯(lián)式加鹵的方式進(jìn)行，除硫后的鹵水無(wú)論輸送至哪一格塊，都必須按照先后順序依次經(jīng)過(guò)前排格塊，這不僅大大降低了輸送效率，也不利于對鹵水的有效管理，更造成了一部分浪費。相比較而言，通過(guò)改串聯(lián)式加鹵為并聯(lián)式加鹵后，鹵水將會(huì )從除硫池直供缺鹵格塊，在提高供鹵效率的同時(shí)，也能夠有效降低跑冒滴漏現象的發(fā)生。
      據生產(chǎn)部門(mén)測算，此次回收再利用的管道分別來(lái)自于日曬制鹽公司廢棄除硫管道和明威公司廢棄供水管道，預計回收管道全長(cháng)約3000米，節約成本20余萬(wàn)元。（封楊）