節能降耗是提高企業(yè)經(jīng)濟發(fā)展質(zhì)量和效益、增強企業(yè)核心競爭力的根本要求。公司自開(kāi)展能源管理工作開(kāi)始，能耗及各種消耗也逐步呈下降趨勢，截至2014年4月，噸絲產(chǎn)品綜合能耗達2.78噸標煤/噸絲，平均能耗達同行業(yè)中較先進(jìn)水平，也是公司歷年來(lái)最好水平。這與公司圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理、技術(shù)革新和節能降耗目標做了大量的工作是分不開(kāi)的，具體情況如下：

一、根據公司年初制定的2104年能源消耗目標，狠抓基礎管理工作：

1、堅持抓好能源管理組織體系和制度體系建設，使能源管理工作按部就班有序展開(kāi)。在節能組織上我們建立了由主管經(jīng)理、相關(guān)部門(mén)負責人和基層人員的三級能源管理網(wǎng)絡(luò )，建立了節能降耗領(lǐng)導小組，把能源管理工作覆蓋到生產(chǎn)班組和基層各個(gè)崗位，做到全員參與。

2、堅持抓好基礎考核工作。公司煤、電、汽是耗能主體，控制優(yōu)化好個(gè)別生產(chǎn)主體的能耗是實(shí)現能耗指標下降的基礎和關(guān)鍵。在公司張總的要求下，為了做好現場(chǎng)管理工作，技術(shù)部能管小組會(huì )同相關(guān)部門(mén)加強了對各部門(mén)的現場(chǎng)檢查，每月不定期的對現場(chǎng)進(jìn)行全面的檢查。杜絕現場(chǎng)一切跑、冒、滴、漏，杜絕、長(cháng)流水、長(cháng)明燈，設備空運轉現象，并根據實(shí)際能源使用結構制定了能源管理考核辦法，從嚴管理。同時(shí)，以各生產(chǎn)部門(mén)為重點(diǎn)，對蒸汽、非工藝用電的消耗進(jìn)行實(shí)時(shí)監控、跟蹤、及時(shí)發(fā)現和調整生產(chǎn)過(guò)程中所出現的各種問(wèn)題，不斷優(yōu)化生產(chǎn)方案，做到動(dòng)態(tài)監管、事前控制。在日常工作中采取多種宣傳、培訓、激勵措施，提高全員的節能意識，充分調動(dòng)一線(xiàn)職工主動(dòng)參與節能降耗的積極性，為降低生產(chǎn)成本出謀劃策，使節能成為每個(gè)職工的自覺(jué)行動(dòng)。

3、制定科學(xué)嚴謹的量化能耗定額。把目光放在同類(lèi)行業(yè)的實(shí)際運行能耗指標，千方百計調研了解先進(jìn)同行業(yè)的實(shí)際能耗情況，按照行業(yè)一流企業(yè)標準制定切實(shí)可行的量化能耗定額，結合本公司實(shí)際，查找差距，分析原因，制定改進(jìn)措施。量化能耗定額是實(shí)際生產(chǎn)運行結果的檢驗標準，既是全體員工能源消耗的工作目標，也是對企業(yè)日常運行工作的行為約束。

二、向科技要節約，靠技術(shù)進(jìn)步降能耗：

1、推廣應用成熟的新技術(shù)、新設備、促進(jìn)節能技術(shù)水平的不斷提高。例如：隨著(zhù)熱管技術(shù)的日趨成熟可靠，價(jià)格不斷降低，從2013年起，我們有計劃，有針對性地先后對六期SM熱管換熱器 進(jìn)行更換，換熱器余熱回收熱效率由原來(lái)的45%提高到目前的將近70%左右，產(chǎn)生了良好的節能效果。